以傳統(tǒng)鋁合金為基體，高溫熔煉時引入微納尺度的增強(qiáng)粒子，通過強(qiáng)化基體，制備出微納粒子強(qiáng)化鋁基復(fù)合材料；并在熔煉過程中選擇性施加電場、磁場、超聲場等物理場，制備的材料具有粒子生成效率高、產(chǎn)量大和高彌散分布的特征；進(jìn)一步在復(fù)合磁場下進(jìn)行連續(xù)鑄造成型，鑄態(tài)材料具有致密度高、晶粒細(xì)小、粒子彌散、組織差異小的特征。

根據(jù)鋁合金組分含量差異進(jìn)行差異性后處理：對于鑄造鋁合金，比如ZL101等，按照固溶時效制度處理后進(jìn)入低溫時效循環(huán)處理；對于變形鋁合金，比如六系列和七系列鋁合金，鑄造成型后要進(jìn)行均質(zhì)處理，然后進(jìn)行擠壓（變截面擠壓或等通道擠壓），按照固溶時效制度處理后進(jìn)入低溫時效循環(huán)。低溫時效循環(huán)處理是將低溫處理（273K-77K）與時效操作結(jié)合，實(shí)現(xiàn)材料組織和性能的優(yōu)化。

需求方：某鋁業(yè)股份有限公司

投資預(yù)算：一事一議